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塑胶喷漆必要留意的几个事变

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一样平常来说,塑胶件在注塑消费完成后,还要举行喷漆丝印电镀等外表处置作业,而这些外表处置作业对表面的要求是近乎苛刻的,现我将一些塑胶产品喷漆时遇到的征象为各人做一个总述,供各人理解。

一样平常来说,塑胶件在注塑消费完成后,还要举行喷漆丝印电镀等外表处置作业,而这些外表处置作业对表面的要求是近乎苛刻的,现我将一些塑胶产品喷漆时遇到的征象为各人做一个总述,供各人理解。

征象一:起粒

缘故原由:作业现场不洁,尘土混入油漆中;油漆分配好后放太久,油漆与固化剂已发生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

2 征象:垂流

缘故原由:浓缩剂过量令油漆粘度太低,得到粘性;出油量太大,距物面太近或喷运转太慢;每次喷油量太多太厚或重喷距离工夫太短;物面不屈,尤其流线体外形易垂流

3.征象:桔皮

缘故原由:固化剂太多,令漆膜枯燥太快反响猛烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜致使无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么4.征象:泛白

缘故原由:作业现场气温湿度大,漆膜反响猛烈,大概和氛围中水份联合发生泛白征象;固化剂 过量,一次喷涂太多太厚

5.征象 :起泡

原固:紧缩氛围有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆枯燥太快;物面含水率高,氛围湿度大;一次喷涂太厚

6.征象 :紧缩

缘故原由:涂装面漆前底漆或两头涂层未干透

7.征象 :起皱

缘故原由:枯燥工夫太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不妥;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,外部深剂未实时挥发,外干内不干。

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